導熱油加熱器化學清洗:溶解清洗法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有1機溶劑清洗液(有1機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于有1機溶劑中,隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強,受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒,既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性,安全性低,成本高。
燃煤導熱油爐視計劃停爐時間的長短,分別采取濕煤壓火、提于導熱油的循環(huán)是非常重要的。內(nèi)部的工作壓力與通過油泵進出油口徑的大小有很大的關系,如果油泵進出油口徑越大,那么導熱油的壓力就會越大,導熱油油速也就越快,從而保證了導熱油加熱器可以有很好的控溫效果。高煤層厚度、停鼓風機和爐排的壓火措施;或清除煤層、停鼓風機、停引風機的停產(chǎn)措施。此時熱油循環(huán)泵仍應保持運轉,直到油溫低于80℃再停泵。導熱油加熱器壓火期間爐出口油溫如回升到100℃以上,應迅速啟動熱油循環(huán)泵。
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱量傳遞給用熱設備后,返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
電加熱導熱油爐開機前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統(tǒng)溢出的熱油。
2、檢查系統(tǒng)中的閥門是否處于正確的開關位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序為先開泵后加熱,停車程序為先停止加熱后停泵。正常停車時先逐步降低溫度,待導熱油溫度降至70℃以下時,再停止熱油循環(huán)泵的運行,后關閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導熱油爐的日常維護注意事項
1、電加熱導熱油爐新油必須經(jīng)過脫水后方可使用,不同的有機熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時,混合使用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導熱油爐每年應對導熱油的殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應及時更換熱載體或對熱載體進行再生。
3、電加熱導熱油爐的受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入技術檔案。
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